⒈原則

　　⑴焊條的保管，要特別注意環境濕度。

　　空氣中相對濕度和溫度越高，水蒸汽分壓也就越高，則藥皮越容易吸濕。當空氣中水蒸汽分壓≤5㎜Hg時，藥皮吸濕量很小，但一般建議空氣中的相對濕度低于60%，并離開地面和墻壁一定的距離（約30厘米）。

　　⑵分清焊條型號、規格、不能混錯。

　　⑶運輸焊條，堆放過程應注意不要損傷藥皮，對藥皮強度較差的焊條；如高強鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等等，更要當心。藥皮焊條堆放不能太高。

　　⒉焊條受潮的影響

　　藥皮焊條受潮，藥皮的顏色就發黑，焊條相碰沒有清脆的金屬聲，另外，焊條表面長期受潮將會出現“白花”，有些焊條表面看上去雖然沒有特殊的變化，但焊接時電弧強，飛濺增多。

　　受潮焊條對工藝性能的影響：

　　⑴電弧強烈，燃燒不穩定。

　　⑵飛濺多，顆粒大。

　　⑶熔深大，容易產生咬邊。

　　⑷熔渣的復蓋不均勻，焊波形狀粗糙，造成壓坑。

　　⑸溶渣清除困難，低氫型的熔渣表面氣孔多。

　　受潮焊條對可焊性的影響：

　　焊條受潮吸收的水份，在焊接電弧熱的作用下，變成氣體，分解出氫，致使形成焊接裂紋和氣孔。

　　低氫型焊條的含水量與焊縫的擴散氫含量成線性關系，根據資料介紹，藥皮含0.2%水時，用水銀法測得擴散氫為5ml/100g(E7018)，因此，可以根據焊縫擴散氫含量來確定必須的烘培溫度。

　　⒊焊條的重新烘干

　　藥皮焊條從制造到使用因放置相當長的時間而吸潮，如果焊芯不生銹和藥皮不變質，焊條重新烘干后，可確保原來的性能。

　　烘干溫度均按焊條說明書規定，溫度低了達不到除去水份的目的，過高了容易引起粘結劑的分解造成藥皮開裂，焊接時熔化到裂紋處很近時，產生脫落現象，而且隨著烘焙溫度提高，藥皮內的合金元素將氧化，影響合金的過渡。

　　焊條烘干，一般采用專用的帶自動控制溫度的烘箱，宜采取用多少烘多少，隨烘隨用的原則，烘干后在室外露放時間不超過四小時，焊條在烘箱中疊起層數φ4㎜為不超過3層，φ3.2㎜不超過五層，否則疊起太厚造成溫度不均勻，局部過熱而使藥皮脫落。烘干箱必須帶有排潮裝置。重新烘干次數，一般可以重復2次。超過2次必須征求焊條制造廠的意見。

　　⒋焊條的報廢

　　結構鋼焊條，尤其是低氫焊條及耐熱鋼、低溫鋼焊條，焊芯銹跡嚴重（用彎曲焊條的方法顯露藥皮內焊芯），藥皮嚴重受潮，表面“白花”嚴重，發生藥皮粘連結餅、或藥皮粉化脫落（如鑄鐵焊條），靠藥皮過渡合金元素的焊條發現藥皮剝落，可認為這類焊條已不能使用，若焊芯貴重，如不銹鋼焊芯、鎳基焊芯、尚可去掉藥皮，重新壓涂后使用。

　　以上內容就是給大家詳細講解的關于藥皮焊條的保管，相信大家都有進一步的學習和了解了。如果大家還想了解更多資訊，請繼續關注我們吧。