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金剛石釬焊是利用熔點比母材（被釬焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點、高于釬料熔點的溫度下，利用液態釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現零件間的連接的焊.接方法。那么金剛石釬焊的特點有哪些呢？下面讓我們一起來了解下吧。
（1）釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸準確。
（2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格要求,釬焊金剛石工具
（3）有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
（4）釬焊設備簡單，生產投資費用少。
（5）接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價.格較貴。
應用：釬焊不適于一般鋼結構和重載、動載機件的焊.接。主要用于制造儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及復雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用于釬焊各類異線與硬質合金刀.具。釬焊時，對被釬接工件接觸表面經清洗后，以搭接形式進行裝配，把釬料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釬料一起加熱到稍高于釬料的熔化溫度后，釬料將熔化并浸潤焊件表面。液態釬料借助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。于是被釬接金屬和釬料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝后即形成釬接接頭。
釬焊的特點是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時，還可采用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釬焊.接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釬焊前的準備工作要求較高。目前，釬焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。
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