對(duì)于確定的母材，所選用的釬料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)，對(duì)母材有良好的潤濕性和填縫能力。與母材相互作用能產(chǎn)生有益的結(jié)果，能避免形成脆性的金屬間化合物。鄭州合金膏不同的釬焊方法對(duì)釬料性能的要求不同，如采用火焰釬焊時(shí)，釬料的熔點(diǎn)應(yīng)與母材的熔點(diǎn)相差盡可能大，避免可能產(chǎn)生的母材局部過熱、過燒或熔化等；采用電阻釬焊方法時(shí)，希望釬料的電阻率比木材的電阻率大一些，以提高加熱效率；爐中釬焊時(shí)釬料中易揮發(fā)元素的含量應(yīng)較少，保證在相對(duì)較長的釬焊時(shí)間內(nèi)不會(huì)因?yàn)楹辖鹪氐膿]發(fā)而影響到釬料的性能。質(zhì)量好合金膏哪家好不同產(chǎn)品在不同的工作環(huán)境和使用條件下對(duì)釬焊接頭性能的要求不同，這些要求可能涉及導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、工作溫度、力學(xué)性能、密封性、抗氧化性、耐腐蝕性等，選擇釬料時(shí)應(yīng)著重考慮其主要的使用要求。釬焊接頭最常見的使用要求是強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性，有疑問時(shí)可取些試樣通過實(shí)驗(yàn)來確定接頭是否滿足必要的工作時(shí)間、溫度和強(qiáng)度的要求。

根據(jù)熔點(diǎn)不同，釬焊材料分為軟釬料和硬釬料①軟釬料：即熔點(diǎn)低于450℃的釬料，有錫鉛基、鉛基（T<150℃，一般用于釬焊銅及銅合金，耐熱性好，但耐蝕性較差）、鎘基（是軟釬料中耐熱性最好的一種，T=250℃）等合金。合金膏哪家好軟釬料主要用于焊接受力不大和工作溫度較低的工件，如各種電器導(dǎo)線的連接及儀器、儀表元件的釬焊（主要用于電子線路的焊接）常用的軟釬料有：錫鉛釬料（應(yīng)用最廣、具有良好的工藝性和導(dǎo)電性，T<100℃）、鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料等。質(zhì)量好合金膏軟釬焊：指使用軟釬料進(jìn)行的釬焊。釬焊接頭強(qiáng)度低（小于70Mpa）。硬釬料：即熔點(diǎn)高于450℃的釬料，有鋁基、銅基、銀基、鎳基等合金。硬釬料主要用于焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車架、硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭等（主要用于機(jī)械零、部件的焊接）常用的硬釬料有：銅基釬料、銀基釬料（應(yīng)用最廣的一類硬釬料，具有良好的力學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐蝕性。

氣保護(hù)實(shí)心焊絲雖然目前氣保護(hù)實(shí)心焊絲品種很少，能夠提供給市場(chǎng)的主要有ER49-1和ER50-6兩種產(chǎn)品，但其需求量與產(chǎn)量逐年在增加，其產(chǎn)量占整個(gè)焊材的比例將逐漸上升到百分之18左右。藥芯焊絲藥芯焊絲的產(chǎn)量在1996-2000年間增長率較高。鄭州質(zhì)量好合金膏目前國內(nèi)產(chǎn)量較大的是氣保護(hù)碳鋼藥芯焊絲，將來藥芯焊絲的品種將快速增加，實(shí)心焊絲不能滿足低溫鋼、耐候鋼、耐熱鋼、耐海水腐蝕鋼及強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)鋼用的焊絲將由藥芯焊絲填補(bǔ)，另外用于輸油氣管道焊.接的自保護(hù)藥芯焊絲及各行業(yè)表面修復(fù)用的堆焊用藥芯焊絲產(chǎn)品也將不斷開發(fā)，因而“十五”期間，藥芯焊絲占全部焊材的比例將增加到百分之4左右。合金膏哪家好埋弧焊絲埋弧焊絲的比例將不會(huì)有大的變化，我國埋弧焊絲的比例將保持在百分之10-百分之13。埋弧焊劑和埋弧焊絲一樣，總產(chǎn)量也保持在一定在范圍內(nèi)波動(dòng)，不會(huì)有大的增長，但埋弧焊劑的結(jié)構(gòu)將會(huì)發(fā)生一定的變化。

釬焊劑的功能部分可分為三個(gè)：去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點(diǎn)和表面張力，盡快達(dá)到釬焊溫度。保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時(shí)不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態(tài)釬料有合適流動(dòng)速度以填滿釬縫。釬劑的熔點(diǎn)應(yīng)該低于釬料熔點(diǎn)10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點(diǎn)高于釬料。釬劑的熔點(diǎn)若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發(fā)、與母材作用等原因使釬料熔化時(shí)釬劑已經(jīng)失去活性。釬焊劑的選擇通常視氧化膜的性質(zhì)而定。鄭州質(zhì)量好合金膏偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如對(duì)付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進(jìn)入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釬劑，它們反應(yīng)均勻，焊后不留殘?jiān)?a href="/tag/%E5%90%88%E9%87%91%E8%86%8F" target="_blank">合金膏哪家好BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑成為軟釬劑。

對(duì)于6005A、6082、5083母材來說,選擇的焊絲牌號(hào)為5087/AlMg4.5MnZr,5087銀焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優(yōu)越,而且強(qiáng)度性能也很好。鄭州質(zhì)量好合金膏對(duì)于銀焊絲規(guī)格的選擇,優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的銀焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格銀焊絲的表面積要小很多,因此,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小,焊接質(zhì)量更容易達(dá)到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對(duì)于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲,對(duì)于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。合金膏哪家好自動(dòng)焊機(jī)采用6mm直徑的銀焊絲。r100%的特點(diǎn)是電弧穩(wěn)定、引弧方便,對(duì)于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進(jìn)行焊接。對(duì)于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進(jìn)行焊接。氦氣的特點(diǎn)在于:9倍于氬氣的導(dǎo)熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。

目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點(diǎn)技術(shù)，但僅局限于單層工具，對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)“孕鑲”尚未見有成果發(fā)表。國外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具；國內(nèi)的高溫釬焊技術(shù)研究起步較晚，與發(fā)達(dá)國家相比，研究的廣度和深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因而目前進(jìn)展十分緩慢。合金膏哪家好但隨著我國加入WTO，研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍于工具鋼基體上，并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上，然后在1080℃、氬氣保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。質(zhì)量好合金膏釬料合金中的Cr作為一種強(qiáng)碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化。