釬焊材料不適用于普通鋼結構和重型、動載荷零件的焊.接。主要用于制造精.密儀器、電子零件、異類金屬零件和復雜的薄板結構，如夾層結構、蜂窩結構等。也常用于釬焊各種異型金屬絲和硬質合金工具。在釬焊過程中，對待釬工件的接觸面進行清洗并重疊組裝，將釬焊釬料金屬放置在接頭間隙附近或直接放置在接頭間隙內。銅焊材料廠家當工件和焊料被加熱到略高于焊料熔化溫度時，焊料將熔化并浸濕焊料的表面。在毛細管作用下，焊料液沿接頭流動和擴散。因此，釬焊金屬與釬焊釬料金屬相互溶解滲透形成合金層，凝結形成釬焊.接頭。釬焊材料采用熔點低于母材的合金作為釬焊釬料。質量好銅焊材料當受熱時，釬料金屬通過潤濕和毛細作用熔化填充并留在接頭間隙中，母材為固態，液態釬料金屬與固態母材相互擴散形成釬焊.接頭。釬焊幾乎沒有影響的物理和化學性質母材,焊.接應力和變形很小,不同金屬與大可以焊。

鋁及鋁合金具有優良的物理、化學性能，良好的加工、表面處理和耐腐蝕性能，在航空航天、汽車、機械制造、電子、化工、輕工等領域獲得了廣泛的應用。而釬焊作為一種重要的材料連接技術，具有焊后工件熱應力小，變形小的優點，且適用于多縫多零件的一次性連接成形，一直是鋁及鋁合金零部件加工制造的常用工藝。然而現有技術中的焊條在焊接時，需要點粘焊劑使用，且焊劑具有腐蝕性，對環境造成一定的污染。銅焊材料廠家比如4047焊條，焊接時，需用焊條點粘銀焊劑使用，焊后需要清洗，一般都是用硝酸，氫氟酸，硫酸等有害物質清洗，對環境有很大的污染。為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種無腐蝕鋁釬焊條，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉30-40％、鋅粉10-20％、錫粉6-12％、錳粉4-10％、鐵粉12-24％。江蘇質量好銅焊材料優選的，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉40％、鋅粉16％、錫粉12％、錳粉10％、鐵粉22％。

可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等于銀焊絲直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點，焊條與管道成75-80度。江蘇質量好銅焊材料管道外面焊縫先焊第一遍，選用銀焊絲，可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大于45度。當銀焊絲末端運到斜圓上面時,電弧應更短，并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。銅焊材料廠家管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。拉輪器爪鑄鐵材質，需要將斷口點焊固定后，用的銀焊絲焊接，采用冷焊的焊接工藝，需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強度，為保證好的成功率，要使用正品。

鋁及鋁合金具有優良的物理、化學性能，良好的加工、表面處理和耐腐蝕性能，在航空航天、汽車、機械制造、電子、化工、輕工等領域獲得了廣泛的應用。而釬焊作為一種重要的材料連接技術，具有焊后工件熱應力小，變形小的優點，且適用于多縫多零件的一次性連接成形，一直是鋁及鋁合金零部件加工制造的常用工藝。銅焊材料廠家然而現有技術中的焊條在焊接時，需要點粘焊劑使用，且焊劑具有腐蝕性，對環境造成一定的污染，比如4047焊條，焊接時，需用焊條點粘銀焊劑使用，焊后需要清洗，一般都是用硝酸，氫氟酸，硫酸等有害物質清洗，對環境有很大的污染。江蘇質量好銅焊材料為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種無腐蝕鋁釬焊條，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉30-40％、鋅粉10-20％、錫粉6-12％、錳粉4-10％、鐵粉12-24％。優選的，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉40％、鋅粉16％、錫粉12％、錳粉10％、鐵粉22％。

導致助焊劑漏電的主要原因是，助焊劑本身配方不合理，有機酸類和鹵素含量超標，導致殘留物絕緣阻抗降低而漏電。還有可能就是要看什么產品需使用什么樣的助焊劑，助焊劑殘留多，所以盡量選擇免清洗助焊劑。另外的可能就是你的產品用的助焊劑不合格其它成份超標，焊接后表面絕緣阻抗低。質量好銅焊材料廠家所以遇到潮濕氣候吸潮后會變酸腐蝕板子，所以就會漏電。助焊劑本身不帶有導電物質，但助焊劑殘留因為遇到高溫高濕的天氣吸收空氣中的水份就改變本體分子結構后會導電。所以使用免清洗助焊劑后，在遇到高溫高濕的天氣一定要洗板。松香助焊劑只要對板面的干凈度沒有要求，可以不用洗板，因為松香助焊劑在焊后松香會起到保護層的作用，可以防潮、絕緣。質量好銅焊材料因此，大家如果遇到漏電的問題盡量是采取上述方法，如果還是不能解決，盡量是選擇煙臺市固光焊接材料有限公司的助焊劑或同方技術人員來處理，從而提高產品質量與性能。