釬焊劑的功能部分可分為三個：去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釬焊溫度。保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態釬料有合適流動速度以填滿釬縫。釬劑的熔點應該低于釬料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經失去活性。釬焊劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。菏澤質量好鋁焊材料偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釬劑，它們反應均勻，焊后不留殘渣。鋁焊材料哪家好BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑成為軟釬劑。

眾所周知，釬焊劑在釬焊過程中具有重要的作用，釬焊劑的功能影響著釬焊接頭的可靠性。釬焊要求焊料在母材表面良好的鋪展，釬劑有助于增加液態釬料的毛細作用力，增強其鋪展性。另外釬劑可以清除釬料和母材金屬表面的氧化物，并保護焊件和液態釬料在釬焊過程中免于氧化，釬焊劑在釬焊過程中的作用具體有哪些呢？去掉金屬表面氧化膜;將釬料與空氣隔離，避免釬料與母材在釬焊溫度下被氧化。鋁焊材料哪家好下降熔融釬料的表面張力，進步潮濕性；有利于焊接區的熱量傳導。用比母材熔點低的金屬資料作為釬料，用液態釬料潮濕母材和填充工件接口空隙并使其與母材彼此分散的焊接方法。因為釬焊變形小，接頭潤滑漂亮，適合于焊接精細、復雜和由不一樣資料構成的構件，如蜂窩構造板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。菏澤質量好鋁焊材料不過還要注意，在釬焊前對工件有必要進行細致加工和嚴厲清潔，除掉油污和過厚的氧化膜，確保接口安裝空隙，才能使釬焊劑充分發揮它的作用。

根據熔點不同，釬焊材料分為軟釬料和硬釬料①軟釬料：即熔點低于450℃的釬料，有錫鉛基、鉛基（T<150℃，一般用于釬焊銅及銅合金，耐熱性好，但耐蝕性較差）、鎘基（是軟釬料中耐熱性最好的一種，T=250℃）等合金。鋁焊材料哪家好軟釬料主要用于焊接受力不大和工作溫度較低的工件，如各種電器導線的連接及儀器、儀表元件的釬焊（主要用于電子線路的焊接）常用的軟釬料有：錫鉛釬料（應用最廣、具有良好的工藝性和導電性，T<100℃）、鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料等。質量好鋁焊材料軟釬焊：指使用軟釬料進行的釬焊。釬焊接頭強度低（小于70Mpa）。硬釬料：即熔點高于450℃的釬料，有鋁基、銅基、銀基、鎳基等合金。硬釬料主要用于焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車架、硬質合金刀具、鉆探鉆頭等（主要用于機械零、部件的焊接）常用的硬釬料有：銅基釬料、銀基釬料（應用最廣的一類硬釬料，具有良好的力學性能、導電導熱性、耐蝕性。

目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點技術，但僅局限于單層工具，對于多層實現“孕鑲”尚未見有成果發表。國外的釬焊技術研究始于20世紀80年代后期，但由于工作復雜至今仍停留在實驗階段，其應用也僅局限于單層工具；國內的高溫釬焊技術研究起步較晚，與發達國家相比，研究的廣度和深度遠遠不夠，因而目前進展十分緩慢。鋁焊材料哪家好但隨著我國加入WTO，研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍于工具鋼基體上，并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上，然后在1080℃、氬氣保護下感應釬焊30秒來實現金剛石與鋼基體結合。質量好鋁焊材料釬料合金中的Cr作為一種強碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現金剛石的表面金屬化。