鋁及鋁合金具有優(yōu)良的物理、化學性能，良好的加工、表面處理和耐腐蝕性能，在航空航天、汽車、機械制造、電子、化工、輕工等領域獲得了廣泛的應用。而釬焊作為一種重要的材料連接技術，具有焊后工件熱應力小，變形小的優(yōu)點，且適用于多縫多零件的一次性連接成形，一直是鋁及鋁合金零部件加工制造的常用工藝。銅鋁焊接廠家然而現(xiàn)有技術中的焊條在焊接時，需要點粘焊劑使用，且焊劑具有腐蝕性，對環(huán)境造成一定的污染，比如4047焊條，焊接時，需用焊條點粘銀焊劑使用，焊后需要清洗，一般都是用硝酸，氫氟酸，硫酸等有害物質清洗，對環(huán)境有很大的污染。福州生產(chǎn)銅鋁焊接為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：一種無腐蝕鋁釬焊條，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉30-40％、鋅粉10-20％、錫粉6-12％、錳粉4-10％、鐵粉12-24％。優(yōu)選的，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉40％、鋅粉16％、錫粉12％、錳粉10％、鐵粉22％。

對于確定的母材，所選用的釬料應具有適當?shù)娜埸c，對母材有良好的潤濕性和填縫能力。與母材相互作用能產(chǎn)生有益的結果，能避免形成脆性的金屬間化合物。福州銅鋁焊接不同的釬焊方法對釬料性能的要求不同，如采用火焰釬焊時，釬料的熔點應與母材的熔點相差盡可能大，避免可能產(chǎn)生的母材局部過熱、過燒或熔化等；采用電阻釬焊方法時，希望釬料的電阻率比木材的電阻率大一些，以提高加熱效率；爐中釬焊時釬料中易揮發(fā)元素的含量應較少，保證在相對較長的釬焊時間內不會因為合金元素的揮發(fā)而影響到釬料的性能。生產(chǎn)銅鋁焊接廠家不同產(chǎn)品在不同的工作環(huán)境和使用條件下對釬焊接頭性能的要求不同，這些要求可能涉及導電性、導熱性、工作溫度、力學性能、密封性、抗氧化性、耐腐蝕性等，選擇釬料時應著重考慮其主要的使用要求。釬焊接頭最常見的使用要求是強度、抗氧化性和耐腐蝕性，有疑問時可取些試樣通過實驗來確定接頭是否滿足必要的工作時間、溫度和強度的要求。

廣泛應用于鋼鐵及其他金屬構件及板材表面的加工處理。如：普通陶瓷特種陶瓷玻璃、水晶、玉石切削磨削及鉆削加工；磁性材料硅碳合金等結構材料的處理加工；樹脂材料塑料及特種橡膠制品的表面處理加工等；釬焊金剛石工具使用方法：磨盤是裝夾在手提磨光機(砂輪機)或固定臺式磨光機上進行磨削工作。銅鋁焊接廠家鋸片是裝夾在手提式切割機或固定臺式切割機上切削操作鉆頭是裝夾在各種類型的鉆機上進行鉆削操作，異型磨輪是裝在專用磨削設備上進行的磨削成型操作。釬焊金剛石工具磨盤、鋸體、鉆頭、異型磨輪等制品在使用過程中應注意以下幾點：操作運行過程給各種制品通過冷卻水特殊使用可不通冷卻水。福州生產(chǎn)銅鋁焊接操作過程一定用力小，不得重壓，或用力過猛，臺式固定機每次吃力量小。操作過程不得撞擊或撬打。裝夾制品的設備上安裝安全防護罩，防止制品使用不當損壞飛出碎體傷人。

鋁及鋁合金銀焊絲廣泛應用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。銀焊絲的選擇要根據(jù)母材的種類，對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性能等方面的要求綜合考慮。銅鋁焊接廠家一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的銀焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂紋傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇銀焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時銀焊絲的成分就與母材差別很大。鋁及鋁合金銀焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊）、鎢極氬弧焊（TIG焊）、氣焊及等離子弧焊等方法施焊。氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。生產(chǎn)銅鋁焊接由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用，氬弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外，焊接時氬氣流對焊接區(qū)的沖刷，使接頭顯著冷卻，從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極，手工或自42動（半自動）。方法選擇是根據(jù)工件結構大小或生產(chǎn)條件而決定。

可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等于銀焊絲直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點，焊條與管道成75-80度。管道外面焊縫先焊第一遍，選用銀焊絲，可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。銅鋁焊接廠家第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象，每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大于45度。當銀焊絲末端運到斜圓上面時,電弧應更短，并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。福州銅鋁焊接管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。拉輪器爪鑄鐵材質，需要將斷口點焊固定后，用WEWELDING777的銀焊絲焊接，采用冷焊的焊接工藝，需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強度，為保證好的成功率，要使用正品。

對于6005A、6082、5083母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/AlMg4.5MnZr,5087銀焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優(yōu)越,而且強度性能也很好。福州生產(chǎn)銅鋁焊接對于銀焊絲規(guī)格的選擇,優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的銀焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格銀焊絲的表面積要小很多,因此,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲,對于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。銅鋁焊接廠家自動焊機采用6mm直徑的銀焊絲。r100%的特點是電弧穩(wěn)定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進行焊接。氦氣的特點在于:9倍于氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。