可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等于銀焊絲直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點(diǎn)，焊條與管道成75-80度。南寧生產(chǎn)鋁釬劑管道外面焊縫先焊第一遍，選用銀焊絲，可采用短弧小斜圓圈形運(yùn)條法焊接，便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些，避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象，每個(gè)斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大于45度。當(dāng)銀焊絲末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短，并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。鋁釬劑價(jià)格管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。拉輪器爪鑄鐵材質(zhì)，需要將斷口點(diǎn)焊固定后，用的銀焊絲焊接，采用冷焊的焊接工藝，需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強(qiáng)度，為保證好的成功率，要使用正品。

鋁釬劑焊后清理方法如下:可在50-60℃的水中浸泡后仔細(xì)刷洗。鋁釬劑價(jià)格復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘?jiān)崩溟_裂而脫落下來，殘?jiān)锌扇懿糠忠餐瑫r(shí)發(fā)生溶解。生產(chǎn)鋁釬劑但投入水中時(shí)焊件溫度不可太高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。濃度為30g/L的草酸、15g/L的氟化鈉、30g/L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。體積份數(shù)為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。熱水浸泡后.再在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為025%氫氟酸中浸漬2-3min。

金剛石工具有燒結(jié)的、電鍍的、激光連接的等，釬焊金剛石工具只所以能夠迅速地被用戶所認(rèn)可，這由其本身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)所決定：金剛石的出頭率高，切磨效率非常高；金剛石被釬料緊緊地焊在了基體上，不是機(jī)械性包裹而是種化學(xué)性結(jié)合；因此金剛石在工作中不易脫落。但由于大多數(shù)金剛石釬焊產(chǎn)品為單層（也有多層的，據(jù)了解還不太成熟），盡管它非常鋒利切磨效率高但壽命比不了燒結(jié)的。鋁釬劑價(jià)格另外釬焊金剛石要在在高溫下進(jìn)行，對金剛石有一定的損傷，重要的是基體在高溫下會變形，特別是對于薄鋸片（據(jù)了解釬焊薄鋸片可做到0.3外徑100的），因此它不可能完全取代金剛石電鍍產(chǎn)品。生產(chǎn)鋁釬劑另外釬焊金剛石工具生產(chǎn)設(shè)備投資也較高，生產(chǎn)成本也較高，因此釬焊金剛石工具只會占據(jù)金剛石工具市場的一部分，但可以肯定地說釬焊金剛石工具將來會有很好的市場，特別是在一些異形金剛石工具方面，這類工具利潤一般都非常大。

金剛石釬焊是利用熔點(diǎn)比母材（被釬焊材料）熔點(diǎn)低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點(diǎn)、高于釬料熔點(diǎn)的溫度下，利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴(kuò)散，而實(shí)現(xiàn)零件間的連接的焊.接方法。南寧生產(chǎn)鋁釬劑釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊.接精.密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀.具和印刷電路板等。釬焊前對工件要進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01～0.1毫米之間。金剛石釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。鋁釬劑價(jià)格當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊.接頭。

鋁及鋁合金具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，良好的加工、表面處理和耐腐蝕性能，在航空航天、汽車、機(jī)械制造、電子、化工、輕工等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。而釬焊作為一種重要的材料連接技術(shù)，具有焊后工件熱應(yīng)力小，變形小的優(yōu)點(diǎn)，且適用于多縫多零件的一次性連接成形，一直是鋁及鋁合金零部件加工制造的常用工藝。然而現(xiàn)有技術(shù)中的焊條在焊接時(shí)，需要點(diǎn)粘焊劑使用，且焊劑具有腐蝕性，對環(huán)境造成一定的污染。鋁釬劑價(jià)格比如4047焊條，焊接時(shí)，需用焊條點(diǎn)粘銀焊劑使用，焊后需要清洗，一般都是用硝酸，氫氟酸，硫酸等有害物質(zhì)清洗，對環(huán)境有很大的污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種無腐蝕鋁釬焊條，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉30-40％、鋅粉10-20％、錫粉6-12％、錳粉4-10％、鐵粉12-24％。南寧生產(chǎn)鋁釬劑優(yōu)選的，由下述重量百分比的組分制備而成：鋁粉40％、鋅粉16％、錫粉12％、錳粉10％、鐵粉22％。