對于確定的母材，所選用的釬焊材料應具有適當的熔點，對母材有良好的潤濕性和填縫能力。與母材相互作用能產生有益的結果，能避免形成脆性的金屬間化合物。不同的釬焊方法對釬焊材料性能的要求不同，如采用火焰釬焊時，釬焊材料的熔點應與母材的熔點相差盡可能大，避免可能產生的母材局部過熱、過燒或熔化等。釬焊助劑哪家好采用電阻釬焊方法時，希望釬焊材料的電阻率比木材的電阻率大一些，以提高加熱效率；爐中釬焊時釬焊材料中易揮發元素的含量應較少，保證在相對較長的釬焊時間內不會因為合金元素的揮發而影響到釬焊材料的性能。泰安質量好釬焊助劑不同產品在不同的工作環境和使用條件下對釬焊接頭性能的要求不同，這些要求可能涉及導電性、導熱性、工作溫度、力學性能、密封性、抗氧化性、耐腐蝕性等，選擇釬焊材料時應著重考慮其主要的使用要求。

金剛石工具有燒結的、電鍍的、激光連接的等，釬焊金剛石工具只所以能夠迅速地被用戶所認可，這由其本身的結構性質所決定：金剛石的出頭率高，切磨效率非常高；金剛石被釬料緊緊地焊在了基體上，不是機械性包裹而是種化學性結合；因此金剛石在工作中不易脫落。但由于大多數金剛石釬焊產品為單層（也有多層的，據了解還不太成熟），盡管它非常鋒利切磨效率高但壽命比不了燒結的。釬焊助劑哪家好另外釬焊金剛石要在在高溫下進行，對金剛石有一定的損傷，重要的是基體在高溫下會變形，特別是對于薄鋸片（據了解釬焊薄鋸片可做到0.3外徑100的），因此它不可能完全取代金剛石電鍍產品。質量好釬焊助劑另外釬焊金剛石工具生產設備投資也較高，生產成本也較高，因此釬焊金剛石工具只會占據金剛石工具市場的一部分，但可以肯定地說釬焊金剛石工具將來會有很好的市場，特別是在一些異形金剛石工具方面，這類工具利潤一般都非常大。

釬焊劑的功能部分可分為三個：去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釬焊溫度。保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態釬料有合適流動速度以填滿釬縫。釬劑的熔點應該低于釬料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經失去活性。釬焊劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。泰安質量好釬焊助劑偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釬劑，它們反應均勻，焊后不留殘渣。釬焊助劑哪家好BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑成為軟釬劑。

目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點技術，但僅局限于單層工具，對于多層實現“孕鑲”尚未見有成果發表。國外的釬焊技術研究始于20世紀80年代后期，但由于工作復雜至今仍停留在實驗階段，其應用也僅局限于單層工具；國內的高溫釬焊技術研究起步較晚，與發達國家相比，研究的廣度和深度遠遠不夠，因而目前進展十分緩慢。釬焊助劑哪家好但隨著我國加入WTO，研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍于工具鋼基體上，并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上，然后在1080℃、氬氣保護下感應釬焊30秒來實現金剛石與鋼基體結合。質量好釬焊助劑釬料合金中的Cr作為一種強碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現金剛石的表面金屬化。

釬料：即釬焊時用做填充金屬的材料。對釬焊材料的基本要求：低于工件金屬的熔點；有足夠的浸潤性（釬料流入間隙的性能）；有與工件金屬適當的溶解和擴散能力；焊.接接頭應具有一定的機械性能和物理、化學性能。釬焊助劑哪家好硬釬料：即熔點高于450℃的釬料，有鋁基、銅基、銀基、鎳基等合金。硬釬料主要用于焊.接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車架、硬質合金刀.具、鉆探鉆頭等（主要用于機械零、部件的焊.接）常用的硬釬料有：銅基釬料、銀基釬料（應用較廣的一類硬釬料，具有良好的力學性能、導電導熱性、耐蝕性。泰安質量好釬焊助劑廣泛用于釬焊低碳鋼、結構鋼、不銹鋼、銅以及銅合金等）、鋁基釬料（主要用于釬焊鋁及鋁合金）和鎳基釬料等。

鋁及鋁合金銀焊絲廣泛應用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。銀焊絲的選擇要根據母材的種類，對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性能等方面的要求綜合考慮。釬焊助劑哪家好一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的銀焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂紋傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇銀焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時銀焊絲的成分就與母材差別很大。鋁及鋁合金銀焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊）、鎢極氬弧焊（TIG焊）、氣焊及等離子弧焊等方法施焊。氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。質量好釬焊助劑由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用，氬弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外，焊接時氬氣流對焊接區的沖刷，使接頭顯著冷卻，從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極，手工或自42動（半自動）。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件而決定。