金剛石工具有燒結(jié)的、電鍍的、激光連接的等，釬焊金剛石工具只所以能夠迅速地被用戶所認(rèn)可，這由其本身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)所決定：金剛石的出頭率高，切磨效率非常高；金剛石被釬料緊緊地焊在了基體上，不是機(jī)械性包裹而是種化學(xué)性結(jié)合；因此金剛石在工作中不易脫落。但由于大多數(shù)金剛石釬焊產(chǎn)品為單層（也有多層的，據(jù)了解還不太成熟），盡管它非常鋒利切磨效率高但壽命比不了燒結(jié)的。4047鋁焊條廠家另外釬焊金剛石要在在高溫下進(jìn)行，對(duì)金剛石有一定的損傷，重要的是基體在高溫下會(huì)變形，特別是對(duì)于薄鋸片（據(jù)了解釬焊薄鋸片可做到0.3外徑100的），因此它不可能完全取代金剛石電鍍產(chǎn)品。質(zhì)量好4047鋁焊條另外釬焊金剛石工具生產(chǎn)設(shè)備投資也較高，生產(chǎn)成本也較高，因此釬焊金剛石工具只會(huì)占據(jù)金剛石工具市場(chǎng)的一部分，但可以肯定地說釬焊金剛石工具將來會(huì)有很好的市場(chǎng)，特別是在一些異形金剛石工具方面，這類工具利潤(rùn)一般都非常大。

鋁釬劑焊后清理方法如下:可在50-60℃的水中浸泡后仔細(xì)刷洗。4047鋁焊條廠家復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘?jiān)崩溟_裂而脫落下來，殘?jiān)锌扇懿糠忠餐瑫r(shí)發(fā)生溶解。質(zhì)量好4047鋁焊條但投入水中時(shí)焊件溫度不可太高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。濃度為30g/L的草酸、15g/L的氟化鈉、30g/L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。體積份數(shù)為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。熱水浸泡后.再在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為025%氫氟酸中浸漬2-3min。

目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點(diǎn)技術(shù)，但僅局限于單層工具，對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)“孕鑲”尚未見有成果發(fā)表。國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具；國(guó)內(nèi)的高溫釬焊技術(shù)研究起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，研究的廣度和深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因而目前進(jìn)展十分緩慢。4047鋁焊條廠家但隨著我國(guó)加入WTO，研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍于工具鋼基體上，并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上，然后在1080℃、氬氣保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。質(zhì)量好4047鋁焊條釬料合金中的Cr作為一種強(qiáng)碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化。

釬料的潤(rùn)濕與鋪展，影響釬焊材料潤(rùn)濕母材的主要因素有：若釬料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用，則他們之間的潤(rùn)濕作用就很差，如鉛與鐵。若釬料與母材能相互溶解或形成化合物，則認(rèn)為釬料能較好地潤(rùn)濕母材，例如銀對(duì)銅。釬焊加熱溫度的升高，由于釬料表面張力下降等原因會(huì)改善釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性。4047鋁焊條廠家但釬焊溫度不能過高，否則會(huì)造成釬料流失，晶粒長(zhǎng)大等缺點(diǎn)。如果母材金屬表面存在氧化物，液態(tài)釬焊材料往往會(huì)凝聚成球狀，不與母材發(fā)生潤(rùn)濕。濟(jì)南質(zhì)量好4047鋁焊條所以，釬焊前一定要充分清除氧化物，才能保證良好的潤(rùn)濕作用。當(dāng)釬料與母材之間作用較弱時(shí)，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細(xì)作用，可以改善釬料在母材上的潤(rùn)濕與鋪展。