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一個好的設計是牢固接頭的開始。為保證接頭擁有高的強度,常選用4倍于薄母材厚度的搭接長度。對于搭接接頭,這是容易做到的:但當不適合選用這一方案時,嵌接接頭將是下一個不錯的選擇。在接頭設計上第二個主要考慮的問題是接頭的間隙,比如:結合面之間的距離。因為釬焊工件通過毛細管作用,接頭間隙決定了毛細作用**。對于銅磷合金及大部分釬料來說,0.001-0.005英寸是很理想的接頭間隙。4047鋁焊條廠家當釬焊不同材質的金屬,確定接頭間隙時一定要考慮各金屬在釬焊溫度下的熱膨脹速度。銀焊條的毛細管作用發(fā)生在清潔的釬焊工件上。對表面有油污的工件,應該用有機溶劑或有機溶劑蒸汽清洗;而任何被氧化的表面則需要作噴砂或打磨清理。長沙質量好4047鋁焊條一旦工件被清潔后,則接著需要在加熱循環(huán)過程中防止其表面被氧化。無防護的工件表面將很快被氣體火焰所氧化而阻止銀焊條有效的毛細管作用。正確的助熔(或保護氣氛)在加熱過程中能防止工件及填充金屬被氧化。
銀釬劑配合的釬料的作用溫度范圍比較廣,為了在不同的區(qū)間有更好的表現(xiàn),往往針對作用溫度的不同調整釬劑的配方。比如,高銀釬料的熔化溫度相對較低,達到700攝氏度以下,我們就應該使用釬焊溫度相對較低的釬焊助劑,在這個溫度區(qū)間有很好的性能。長沙質量好4047鋁焊條如果使用的釬劑釬焊溫度不匹配就會導致釬焊失敗。主要原因是顏色,客戶對銀釬焊助劑的顏色有不同的需求,像藍色、粉色、咖啡色、黑色。4047鋁焊條廠家這主要出于三個目的:一,區(qū)分不同的釬焊助劑;二,與一些白色食品進行區(qū)分;第三,黑色和咖啡色添加了不同的活性劑。第三是因為母材的不同。由于被焊零件的母材不一樣,它所匹配的釬焊助劑是不同的。比如不銹鋼中含有鉻和鎳,它的表面氧化物是氧化鉻和氧化鎳,都是比較難以去除的氧化物。因此不銹鋼的釬焊需要活性更好的釬焊助劑。
釬焊材料的接頭形式有:釬焊.接頭承載能力與接合面大小有關。因此,釬焊.接頭一般采用搭接接頭或套接接頭。設計釬焊.接頭時,應考慮釬焊件的裝配定位和釬料的安置等。裝配時,裝配間隙要均勻、平整和適當。間隙太小,會影響釬料的滲入與潤濕,達不到全部焊合;間隙太大,則浪費釬料,且會降低釬焊.接頭強度。一般釬焊.接頭間隙取為0.05~0.2mm。釬焊材料的加熱方式有:釬焊的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。烙鐵加熱溫度較低,一般只適于軟釬焊。4047鋁焊條廠家浸漬加熱類型有鹽浴加熱和金屬浴加熱,本身即提供釬劑或釬料,加熱快,接頭潔凈。爐中加熱:氣氛、爐溫可控,加熱均勻、焊件變形小。長沙質量好4047鋁焊條浸漬加熱和爐中加熱均可用于同時焊多件或多條釬縫,特適合于焊.接形狀復雜且多釬縫的零件。
鋁及鋁合金銀焊絲廣泛應用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。銀焊絲的選擇要根據(jù)母材的種類,對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性能等方面的要求綜合考慮。4047鋁焊條廠家一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的銀焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性,但焊接熱裂紋傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇銀焊絲則主要從解決抗裂性入手,這時銀焊絲的成分就與母材差別很大。鋁及鋁合金銀焊絲可用熔化極氬弧焊(MIG焊)、鎢極氬弧焊(TIG焊)、氣焊及等離子弧焊等方法施焊。氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。質量好4047鋁焊條由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外,焊接時氬氣流對焊接區(qū)的沖刷,使接頭顯著冷卻,從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑,焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極,手工或自42動(半自動)。方法選擇是根據(jù)工件結構大小或生產條件而決定。
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