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釬焊劑的功能部分可分為三個:去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點和表面張力,盡快達到釬焊溫度。保護焊縫金屬在液態(tài)時不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態(tài)釬料有合適流動速度以填滿釬縫。釬劑的熔點應(yīng)該低于釬料熔點10-30℃,特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發(fā)、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經(jīng)失去活性。釬焊劑的選擇通常視氧化膜的性質(zhì)而定。天津質(zhì)量好藥芯焊絲偏堿性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的釬劑,偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釬劑,它們反應(yīng)均勻,焊后不留殘渣。藥芯焊絲哪家好BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑成為軟釬劑。
金剛石工具有燒結(jié)的、電鍍的、激光連接的等,釬焊金剛石工具只所以能夠迅速地被用戶所認(rèn)可,這由其本身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)所決定:金剛石的出頭率高,切磨效率非常高;金剛石被釬料緊緊地焊在了基體上,不是機械性包裹而是種化學(xué)性結(jié)合;因此金剛石在工作中不易脫落。但由于大多數(shù)金剛石釬焊產(chǎn)品為單層(也有多層的,據(jù)了解還不太成熟),盡管它非常鋒利切磨效率高但壽命比不了燒結(jié)的。藥芯焊絲哪家好另外釬焊金剛石要在在高溫下進行,對金剛石有一定的損傷,重要的是基體在高溫下會變形,特別是對于薄鋸片(據(jù)了解釬焊薄鋸片可做到0.3外徑100的),因此它不可能完全取代金剛石電鍍產(chǎn)品。質(zhì)量好藥芯焊絲另外釬焊金剛石工具生產(chǎn)設(shè)備投資也較高,生產(chǎn)成本也較高,因此釬焊金剛石工具只會占據(jù)金剛石工具市場的一部分,但可以肯定地說釬焊金剛石工具將來會有很好的市場,特別是在一些異形金剛石工具方面,這類工具利潤一般都非常大。
釬焊材料的接頭形式有:釬焊.接頭承載能力與接合面大小有關(guān)。因此,釬焊.接頭一般采用搭接接頭或套接接頭。設(shè)計釬焊.接頭時,應(yīng)考慮釬焊件的裝配定位和釬料的安置等。裝配時,裝配間隙要均勻、平整和適當(dāng)。間隙太小,會影響釬料的滲入與潤濕,達不到全部焊合;間隙太大,則浪費釬料,且會降低釬焊.接頭強度。一般釬焊.接頭間隙取為0.05~0.2mm。釬焊材料的加熱方式有:釬焊的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。烙鐵加熱溫度較低,一般只適于軟釬焊。藥芯焊絲哪家好浸漬加熱類型有鹽浴加熱和金屬浴加熱,本身即提供釬劑或釬料,加熱快,接頭潔凈。爐中加熱:氣氛、爐溫可控,加熱均勻、焊件變形小。天津質(zhì)量好藥芯焊絲浸漬加熱和爐中加熱均可用于同時焊多件或多條釬縫,特適合于焊.接形狀復(fù)雜且多釬縫的零件。
釬料的潤濕與鋪展,影響釬焊材料潤濕母材的主要因素有:若釬料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用,則他們之間的潤濕作用就很差,如鉛與鐵。若釬料與母材能相互溶解或形成化合物,則認(rèn)為釬料能較好地潤濕母材,例如銀對銅。釬焊加熱溫度的升高,由于釬料表面張力下降等原因會改善釬料對母材的潤濕性。藥芯焊絲哪家好但釬焊溫度不能過高,否則會造成釬料流失,晶粒長大等缺點。如果母材金屬表面存在氧化物,液態(tài)釬焊材料往往會凝聚成球狀,不與母材發(fā)生潤濕。天津質(zhì)量好藥芯焊絲所以,釬焊前一定要充分清除氧化物,才能保證良好的潤濕作用。當(dāng)釬料與母材之間作用較弱時,母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用,可以改善釬料在母材上的潤濕與鋪展。
目前,用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點技術(shù),但僅局限于單層工具,對于多層實現(xiàn)“孕鑲”尚未見有成果發(fā)表。國外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期,但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實驗階段,其應(yīng)用也僅局限于單層工具;國內(nèi)的高溫釬焊技術(shù)研究起步較晚,與發(fā)達國家相比,研究的廣度和深度遠遠不夠,因而目前進展十分緩慢。藥芯焊絲哪家好但隨著我國加入WTO,研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni,14.4%Cr,3.5%Fe,3.5%Si,3.35%B,0.5%O2)鍍于工具鋼基體上,并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上,然后在1080℃、氬氣保護下感應(yīng)釬焊30秒來實現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。質(zhì)量好藥芯焊絲釬料合金中的Cr作為一種強碳化物元素,在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現(xiàn)金剛石的表面金屬化。
鋁釬劑焊后清理方法如下:可在50-60℃的水中浸泡后仔細刷洗。藥芯焊絲哪家好復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷,由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來,殘渣中可溶部分也同時發(fā)生溶解。質(zhì)量好藥芯焊絲但投入水中時焊件溫度不可太高,以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。濃度為30g/L的草酸、15g/L的氟化鈉、30g/L的601洗滌劑的水溶液,保持溫度為70-80℃浸漬。體積份數(shù)為5%的磷酸,1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。熱水浸泡后.再在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為025%氫氟酸中浸漬2-3min。
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