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鋁及鋁合金具有優(yōu)良的物理、化學性能,良好的加工、表面處理和耐腐蝕性能,在航空航天、汽車、機械制造、電子、化工、輕工等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。而釬焊作為一種重要的材料連接技術(shù),具有焊后工件熱應力小,變形小的優(yōu)點,且適用于多縫多零件的一次性連接成形,一直是鋁及鋁合金零部件加工制造的常用工藝。然而現(xiàn)有技術(shù)中的焊條在焊接時,需要點粘焊劑使用,且焊劑具有腐蝕性,對環(huán)境造成一定的污染。銀釬劑廠家比如4047焊條,焊接時,需用焊條點粘銀焊劑使用,焊后需要清洗,一般都是用硝酸,氫氟酸,硫酸等有害物質(zhì)清洗,對環(huán)境有很大的污染。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種無腐蝕鋁釬焊條,由下述重量百分比的組分制備而成:鋁粉30-40%、鋅粉10-20%、錫粉6-12%、錳粉4-10%、鐵粉12-24%。山東銷售銀釬劑優(yōu)選的,由下述重量百分比的組分制備而成:鋁粉40%、鋅粉16%、錫粉12%、錳粉10%、鐵粉22%。
金剛石釬焊是利用熔點比母材(被釬焊材料)熔點低的填充金屬(稱為釬料或焊料),在低于母材熔點、高于釬料熔點的溫度下,利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫,與母材相互溶解與擴散,而實現(xiàn)零件間的連接的焊.接方法。山東銷售銀釬劑釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊.接精.密、復雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀.具和印刷電路板等。釬焊前對工件要進行細致加工和嚴格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01~0.1毫米之間。金剛石釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。銀釬劑廠家當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解,冷疑后即形成釬焊.接頭。
銀釬劑配合的釬料的作用溫度范圍比較廣,為了在不同的區(qū)間有更好的表現(xiàn),往往針對作用溫度的不同調(diào)整釬劑的配方。比如,高銀釬料的熔化溫度相對較低,達到700攝氏度以下,我們就應該使用釬焊溫度相對較低的釬焊助劑,在這個溫度區(qū)間有很好的性能。山東銷售銀釬劑如果使用的釬劑釬焊溫度不匹配就會導致釬焊失敗。主要原因是顏色,客戶對銀釬焊助劑的顏色有不同的需求,像藍色、粉色、咖啡色、黑色。銀釬劑廠家這主要出于三個目的:一,區(qū)分不同的釬焊助劑;二,與一些白色食品進行區(qū)分;第三,黑色和咖啡色添加了不同的活性劑。第三是因為母材的不同。由于被焊零件的母材不一樣,它所匹配的釬焊助劑是不同的。比如不銹鋼中含有鉻和鎳,它的表面氧化物是氧化鉻和氧化鎳,都是比較難以去除的氧化物。因此不銹鋼的釬焊需要活性更好的釬焊助劑。
釬料的潤濕與鋪展,影響釬焊材料潤濕母材的主要因素有:若釬料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學作用,則他們之間的潤濕作用就很差,如鉛與鐵。若釬料與母材能相互溶解或形成化合物,則認為釬料能較好地潤濕母材,例如銀對銅。釬焊加熱溫度的升高,由于釬料表面張力下降等原因會改善釬料對母材的潤濕性。銀釬劑廠家但釬焊溫度不能過高,否則會造成釬料流失,晶粒長大等缺點。如果母材金屬表面存在氧化物,液態(tài)釬焊材料往往會凝聚成球狀,不與母材發(fā)生潤濕。山東銷售銀釬劑所以,釬焊前一定要充分清除氧化物,才能保證良好的潤濕作用。當釬料與母材之間作用較弱時,母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用,可以改善釬料在母材上的潤濕與鋪展。
可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等于銀焊絲直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。管道外面焊縫先焊第一遍,選用銀焊絲,可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。銀釬劑廠家第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大于45度。當銀焊絲末端運到斜圓上面時,電弧應更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。山東銀釬劑管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。拉輪器爪鑄鐵材質(zhì),需要將斷口點焊固定后,用WEWELDING777的銀焊絲焊接,采用冷焊的焊接工藝,需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強度,為保證好的成功率,要使用正品。
對于6005A、6082、5083母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/AlMg4.5MnZr,5087銀焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優(yōu)越,而且強度性能也很好。山東銷售銀釬劑對于銀焊絲規(guī)格的選擇,優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的銀焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格銀焊絲的表面積要小很多,因此,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小,焊接質(zhì)量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲,對于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。銀釬劑廠家自動焊機采用6mm直徑的銀焊絲。r100%的特點是電弧穩(wěn)定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進行焊接。氦氣的特點在于:9倍于氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。
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